矿渣硅酸盐水泥用途,什么样的水泥质量好一些

硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥应用于哪种环境？

（一）矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥的性质与应用

1、三种水泥的共性

（1）早期强度低、后期强度发展高。这三种水泥不适合用于早期强度要求高的混凝土工程，如冬季施工、现浇工程等。

（2）对温度敏感，适合高温养护。

（3）耐腐蚀性好。适合用于有硫酸盐、镁盐、软水等腐蚀作用的环境，如水工、海港、码头等混凝土工程。

（4）水化热少。适合用于大体积混凝土。

（5）抗冻性差。

（6）抗炭化性较差。不适合用于二氧化碳含量高的工业厂房，如铸造、翻砂车间。

2、三种水泥的特性

（1）矿渣硅酸盐水泥适合用于有耐热要求的混凝土工程，不适合用于有抗冻性要求的混凝土工程。

（2）火山灰质硅酸盐水泥适合用于有抗渗性要求的混凝土工程，不适合用于干燥环境中的地上混凝土工程，也不宜用于有耐磨性要求的混凝土工程。

（3）粉煤灰硅酸盐水泥适合用于承载较晚的混凝土工程，不宜用于有抗渗要求的混凝土工程，也不宜用于干燥环境中的混凝土工程及有耐磨性要求的混凝土工程。

矿渣水泥和硅酸盐水泥的区别是什么

水泥大家都知道，是建房时必不可少的建筑材料，现在水泥产品很多，但是生产原材料有所不同。我们最常见的水泥分矿渣水泥和硅酸盐水泥，因为制作材料的不同，往往使用的地方也不同，那么矿渣水泥和硅酸盐水泥有什么区别呢，使用矿渣水泥和硅酸盐水泥的优缺点有哪些，下面小编就来给大家讲解一下。

一、矿渣水泥和硅酸盐水泥的区别

1、矿渣水泥颜色比较浅，比重比较小，腐蚀和耐热性比较好，多用于高速公路，飞机跑道的制作，矿渣水泥在使用在高速公路上时要长期养护。

2、硅酸盐水泥，抗冻性比较好，腐蚀性和耐热性较差，多用于海上码头的制作。

二、硅酸盐水泥与矿渣水泥的优缺点有哪些

1、硅酸盐水泥的优点：比矿渣水泥凝固的快。冬天是非常适合使用硅酸盐水泥的，由于凝结较快，适用于一些高楼大厦的重要工程。

2、硅酸盐水泥的缺点：容易潮湿，在施工时候与砂浆混合一起使用的时候粘性较大，工人很难操作。所以很少推广使用和生产。

3、矿渣水泥的优点：凝固时间比较稳定，一般在四到六小时。由于耐热性比较好，所以与钢筋能很好的黏合。

4、矿渣水泥的缺点：抗冻性不如硅酸盐水泥，所以不宜在冬天露天使用，在施工的时候要加强养护，控制好水量的分布。冬天施工时，要注意保温。

5、综合上述水泥属于水凝固性材料，所以在运输和存放的过程中要注意潮湿，要放在干燥通风的地方，存放的水泥不宜过多，存放时间也不宜过长。检查合格的水泥存放的时间是一个月，一个月后要再次进行检查，以免过期凝固，给施工带来损失。

为什么矿渣硅酸盐水泥抗腐蚀性能好

原因：

矿渣硅酸盐水泥，是在硅酸盐水泥中加入矿渣取代部分水泥熟料。从而减少易腐蚀的成分含量（氢氧化钙和铝酸三钙），另外，矿渣粉末中含有活性成分，在碱性环境中，会产生二次反应，这个过程中也降低了氢氧化钙的含量，所以提高了水泥的抗腐蚀性能。

而普通硅酸盐系列的水泥中的熟料成分主要有硅酸三钙，硅酸二钙，铝酸酸三钙，铁铝酸四钙等矿物成分。硅酸钙水化后，会产生氢氧化钙。水泥中主要是氢氧化钙和铝酸三钙导致水泥的腐蚀性。氢氧化钙在动态淡水中会发生溶出性腐蚀。

扩展资料：

矿渣水泥和普硅水泥最大的区别表现在性能：

普硅水泥早期强度和后期强度增长都比较快，在低温情况下增长速度也比矿渣水泥块，抗腐蚀性能比较差，水化热高，抗冻、耐磨性好；矿渣水泥早期和低温环境下强度增长较慢，后期增长速度较快，水化热较低，抗腐蚀性、耐热性较好，但干缩变形大，析水性大，耐磨性差。

厚大体积混凝土和在高湿环境或永远处在水下的混凝土优先选用矿渣水泥。但一般情况下普硅水泥都可以使用。

矿渣硅酸盐水泥的缺点？

矿渣硅酸盐水泥的特点： 1、凝结硬化慢、早起强度低，后期强度增长较快。 2、水化热较小。 3、抗冻性较差。 4、耐热性较好。 5、耐蚀性较好。 6、干缩性较大。 7、泌水性大、抗渗性较差。 根据你所要施工的混凝土部位及施工环境选用了。

水泥袋上应清楚标明：工厂名称、生产许可证编号、品种名称、代号、标号、包装年、月、日和编号。掺火山灰质混合材的矿渣硅酸盐水泥还应标上“掺火山灰”的字样。为了便于识别和使用，我国水泥标准规定，包装袋两侧应印有水泥名称和标号，矿渣硅酸盐水泥包装袋侧面印字采用绿色印刷，火山灰水泥和粉煤灰水泥采用黑色。散装运输时应提交与袋装标志相同内容的卡片。

1.矿渣硅酸盐水泥

2.凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水泥），代号P·S。水泥中粒化高炉矿渣掺加量按重量百分比计为20%-70%。允许用石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材料代替矿渣，代替数量不得超过水泥重量的8%，替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20%。

凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为火山灰质硅酸盐水泥（简称火山灰水泥），代号P·P。水泥中火山灰质混合材料掺加量按重量百分比计为20%-50%。

3.粉煤灰硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水泥（简称粉煤灰水泥），代号P·F。水泥中粉煤灰掺加量按重量百分比计为20%-40%。

材料要求

1.石膏

天然石膏：应符合GB5483的规定。

工业副产石膏：工业生产中以硫酸钙为主要成分的副产品。采用工业副产石膏时，应经过试验，证明对水泥性能无害。

2.粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰符合GB203的粒化高炉矿渣，符合GB2847的火山灰质混合材料和符合B1596的粉煤灰。

3.石灰石

石灰石中的三氧化二铝含量不得超过2.5%。

4.窑灰

应符合ZBQ的规定。

注：①助磨剂：水泥粉磨时允许加入不损害水泥性能的助磨剂，其加入量不得超过水泥重量的1%。

②水泥厂启用副产石膏和助磨剂时，须经省、市自治区以上建材行业主管部门批准，投产后定期进行质量检验。